Apparecchiature automatiche per la post-stampa Macchine di taglio a fuso a letto piatto con stripping
ECOO-TD800S
TD800S fully automatic die cutting machine has 7 sets of gripper bars with grippers made of lightweight and durable aluminum alloy with ultra hard coat and anodized finish ensure accurate and consistent paper registering.
Modello | ECOO-TD800S |
Dimensione massima del foglio (mm) | 800x580 |
Dimensione minima del foglio (mm) | 310x310 |
Dimensioni massime di taglio della matrice (mm) | 790x570 |
Margine minimo della pinza (mm) | 8 |
Regole di taglio dell'altezza ((mm) | 23.8 |
Dimensioni interne del telaio (mm) | 940 x 610 |
Distribuzione delle scorte | Cartone: 800-2000 g/m2; flauto B |
Pressione massima ((N) | 200T |
Max. velocità di taglio | 7000s/h |
Altezza della pila di alimentazione ((mm) | 1300 |
Altezza della pila di consegna ((mm) | 1000 |
Noise | ≤85 dB (A) |
Motore principale ((kw) | 7.5 |
Potenza totale (kw) | 15 |
Peso della macchina ((T) | 14.5 |
Dimensione complessiva ((mm) | 4900x2000x2000 |
Vantaggi
1) La trasmissione dell'unità principale adotta il controllo del convertitore di frequenza A/C importato, l'avvio e l'arresto della macchina sono controllati per mezzo di una frizione d'aria importata.
2) Il funzionamento dell'intera macchina è controllato da un PLC.Questo è più facile da usare.
Dispositivi e componenti standard
Unità di alimentazione
•Taliera per le pile con maniglia che consente la correzione laterale manuale della pila durante la produzione
•Sistema di alimentazione a flusso con velocità massima di 120 fogli al minuto
• 2 aspirazioni ciascuna per il sollevamento della carta, 2 aspirazioni per il movimento della carta
•L'altezza e l'angolo delle teste di aspirazione sono facilmente regolabili
•Dispositivi di sicurezza elettronici che impediscono all'alimentatore di salire
• è disponibile una microregolazione per il posizionamento trasversale del tavolo
•Detettore a doppia lamina di precisione
•Sostituzione facile delle guide laterali di trazione e di spinta semplicemente girando un bullone senza la necessità di rimuovere e sostituire la guida laterale completa
• 2 guide anteriori con microregolazione e la guida laterale regolabile con la maniglia della ruota
•Dettore fotoelettrico con sistema di arresto automatico sul tavolo di alimentazione in caso di blocco di carta
•Controlli di azionamento separati dell'unità di alimentazione e della macchina principale per una facile preparazione
•PLC e camma elettronica per il controllo del tempo
Unità di taglio a stampo
•Motore principale Siemens controllato dal controllo dell'inverter Schneider
•Micro regolazione della forza di taglio mediante ingranaggi a vermi azionati da un motore e controllati da uno schermo touch
•La precisione della pressione può essere fino a 0,01 mm
•Azzi di manovra in acciaio 40Cr
•Frammi della macchina in acciaio Q235-A, piastre superiori e inferiori in ferro duttile QT60 con sabbia rivestita di resina con tecnologia Meehanite Die Cast Iron
•dispositivo di rotazione del carrello di taglio
•Dispositivo di protezione contro il sovraccarico con limitatore di coppia per la massima sicurezza dell'operatore e dell'apparecchiatura
•7 serie di barre di presa con pinze in lega di alluminio leggera e resistente con rivestimento ultra duro e finitura anodizzata garantiscono una registrazione accurata e coerente della carta
•Dopo lunghi test e consegnati a coppie, pinza principale, catena da Subaki, Giappone
•Sistema di azionamento ad alto indice di pressione per il controllo del posizionamento della barra di presa
• blocco pneumatico e rilascio del caccia taglio
•Sistema centrale per un rapido cambio di lavoro
Unità di stripping
•Struttura del movimento a 3 azioni con telaio di stripping superiore, medio e inferiore per facilitare il cambio della stella
•Per diversi lavori di stripping possono essere utilizzati perni di stripping o matrici maschio/femmina
•Combinazione con il sistema di registrazione della linea centrale nella sezione di taglio, lo stesso sistema si applica anche al sistema di stripping per ridurre al minimo i tempi di cambio.Un posizionamento accurato può aumentare l'efficienza della produzione
•Il movimento verso l'alto/verso il basso del telaio superiore è controllato da un motore che facilita l'adeguamento
Unità di consegna
•Dispositivi fotoelettrici di sicurezza che impediscono di salire e scendere troppo la pila di carta da consegna
•La spazzola a compressione regolabile aiuta a scaricare la carta dalle pinze e a impilare la carta
•Costruzione di pali alti fino a 1020 mm
•Tavola a cintura ausiliaria automatica disponibile per la consegna senza interruzione
•Il movimento dell'alimentatore e il controllo della velocità possono essere regolati nell'unità di distribuzione
Parti elettriche, interfaccia dell'operatore e rilevatore di sicurezza
•Il sistema PLC industriale giapponese Omron ad alta velocità
•Interfaccia dell'operatore Omron con touch screen
•Omron Interruttore e codificatore elettronico
•Detettori elettronici, celle microcommutate e fotoelettriche controllate da PLC su tutta la macchina
Sistema di lubrificazione automatico
•Sistema automatico di pompa e distribuzione dell'olio per tutta la macchina con timer preimpostato
•distribuzione dell'olio di lubrificazione per le catene delle pinze con valvola controllabile individualmente per ciascuna catena
Dispositivi di sicurezza e omologazione della qualità dei componenti
•Tutte le parti elettroniche ed elettriche sono omologate CE
•Protezione da sovraccarico per la protezione e l'apparecchiatura
•Combinazione a catena della pinza per la protezione delle barre della pinza
•Buttoni di arresto di emergenza su tutta la macchina per un accesso rapido e facile